制砂机主轴出现弯曲变形造成制砂机配置固定式

更新时间：2020-11-29 10:14:23

破碎机破碎设备物料反击式

导读:砂石骨料生产主要分为矿山开采、破碎、筛分及整形制砂几个环节。

着国家基础设施建设与建筑业的快速发展，可满足要求的天然砂石越来越少，机制砂的应用已经越来越普遍。制砂机是生产机制砂的主要设备，轴承、转子、冲击块和叶轮等是制砂机的关键部件。在使用的过程中，不仅要按照规章制度进行操作，还要定期定班维护检修，发挥设备更大性能，提高制砂机使用寿命。

制砂机又名制沙机、打砂机，是我公司引进美国巴马克公司的“石打石”破碎机原理及技术，结合国内制砂设备生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际高新水平的效能高碎石设备。目前制砂机型号固定式主要分为HX、VSI、HVI三个系列。

采用“石打石”与“石打铁”相结合的破碎方式，来对石料进行有效破碎，“石打石”原理：电动机带动轴承筒传动部分主轴作高速旋转，同时转子随主轴做高速运动，叶轮内部的石料加速后喷射至破碎腔，与破碎腔内形成的料衬物料相互撞击、磋磨，主要适用于石料的整形破碎。“石打铁”原理：物料从转子喷射出来之后与破碎腔内安装的反击块进行撞击，将物料加速获得能量转化为与反击块碰撞破碎所需要能量，撞击之后物料直接从机体下部排出，这种破碎方式主要适用于以破碎为主工作场合。

随着国家能源结构的调整和循环流化床锅炉技术的不断进步，国内采用循环流化床锅炉的电厂呈上升趋势。循环流化床锅炉对入炉煤粒度级配(燃料粒度级配：强调的是燃料的粒度组成及分布，需保证各种尺寸的颗粒所占的份额合理)要求较高，由于燃料粒度级配不合理会导致锅炉效率下降、厂用电提高、锅炉可用率低等一系列问题，因此循环流化床锅炉入炉煤筛分、破碎设备的选择非常重要。随着循环流化床锅炉蒸发量的增加，其耗煤量也相应增大，国内应用较多的小出力燃煤筛碎设备已经不再适用。能否寻找到适合300MW、600MW甚至将来可能出现的1000MW大型循环流化床锅炉的燃煤筛碎设备，这给燃料输送专业提出了新的课题。

矿山破碎设备下游应用包括砂石骨料、金属矿山、建筑垃圾破碎和废旧电池破碎回收等。其中，砂石破碎领域是最大的应用市场，国内每年消耗约200亿吨砂石骨料，市场容量达到万亿级。

石灰石生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛等组成。石灰石块头较大，需要用颚式破碎机进行初次破碎，再由反击式破碎机进行中细碎处理，经振动筛筛分，粒度不符合要求的原料返回细碎仓继续破碎，符合要求的由输送机送往成品堆。

矿山破碎机又名矿山用破碎机，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。矿山破碎机种类有很多，比如：颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、细碎机、复合式破碎机、锤式破碎机等，每款设备都有自身的加工特点，在这里主要说下矿山反击式破碎机，该设备是一种利用冲击能来进行破碎的机械，通常作为破碎的第二或第三道工序，经过鄂式破碎机破碎大的物料后，再到反击式破碎机中，破碎成20毫米~60毫米的颗粒。

二次破碎除了用常规的爆破法外，还有许多破碎手段，如机械法、水力法、电能法等。但常用的破碎方法是机械法，使用的设备有碎石锤、破碎冲击器、手持式破碎机和气镐等。这些设备也常被用来破碎路面、基础、构筑物的拆除等。

圆锥破碎机--圆锥破用于对萤石进行细破，因为圆锥破碎机自身的过载保护装置和其层压的破碎方式，使得整个生产线故障率低，并且其耐磨件磨损速度慢，所以对于不要求产品粒型的破碎生产线一般会选用圆锥破碎机进行破碎，该阶段物料破碎的粒度一般为3-5mm之间。

砂石骨料生产主要分为矿山开采、破碎、筛分及整形制砂几个环节。对于破碎设备按照工作原理主要分为两类：一类为挤压类破碎设备，如颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机等，适合破碎磨蚀指数比较高的原料，产品中石粉含量低，但一般破碎出来的物料针片状颗粒多，泵送性能差；还有一类是冲击类破碎设备，如反击式破碎机、锤式破碎机及立轴冲击式破碎机，其特点是物料破碎比大，结构形式简单，设备维修方便，产品粒形好，物料抗压强度损失小。

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